安阳市大正钢板仓有限责任公司

大型焊接钢板仓结构独特：库体为圆柱形，库顶及库底为球缺型，基础为圆台桶型。仓储量大：单库容量1-10万吨。大型钢板仓技术要点解决水泥在钢板库库底的进水与渗漏问题。本设计采用库底外高分子防水材料等技术对钢板库底部进行二次加强防水，钢板库库底上面及钢板库基础采用耐腐防水材料进行后屏障的防水，钢板库基础及库底所用的混凝土全采用防水防渗混凝土螺旋咬合钢板仓。筒仓占地面积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在极大的范围内任意选择螺旋钢板仓，钢板仓间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

钢板仓出料原理及说明：出料廊道根据库体直径的大小确定，物料注满钢板仓时首先根据需要，要求哪一部分开始卸料就开启该部分的阀门，使物料在气力和重力的双重作用下顺利流动。

钢板仓的发展已有100多年的历史，从铆接式仓、焊接式仓、装配式仓以及 安阳利浦工程有限公司的西德筒库（又名利浦仓或螺旋仓）起，到现在的WDCPO钢板仓库群技术倡导的技术要点仓库，钢板仓的发展已有100多年的历史，先在国外得到广泛应用，应用储粮的钢板筒仓起源于20世纪初，20世纪70年代末，在国外粮食行业，钢板仓几乎取代了任何类型的粮仓钢板仓厂家。目前，美国95%的粮仓采用钢板仓。

我们在进行钢板仓工程建筑时，是呈现网状形式。我们需要找一个合理的方法，如果采用大面积手脚架的话，安装费用高而且搭建比较困难，影响工作进程，进一步可能有经济上的损失。针对钢板仓是网架形式的特点，找出了一个解决方案。利用吊车进行配合，高空上散落搭建，此办法在建设时受力比较合理、施工速度快。

我们可以根据现场条件可从两端的任何一端开始，以两相邻支座之间网架为起步网架，在其投影位置从中间向两侧拼装，初期边拼装边顶升，拼装到一定程度时改用两台吊车将网架吊至适当高度，继续向外拼装直到起步网架全部完成。